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   发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。总的看来，在目前情况下，发酵罐发酵工艺是市场上***的、合适的粪污处理及资源化利用设备。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排气O2和排气CO2、菌丝密度及CIP中的电导率等。

发酵罐的灭菌相关问题

发酵罐次使用及排空后使用要注意：夹套注满水，检查浮球排气阀及其他排气管路装置的排气状态，以保证夹套的高液位。6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水。否则，易导致灭菌的升温时间滞后，且升温不正常。灭菌升温不正常还与以下几方面大型发酵罐生产厂家有关：（1）进水阀是否正常，是否堵塞；（2）疏水阀是否堵塞，换热夹套高大型发酵罐生产厂家温高压时是否内漏，升温时的内漏不一定伴有巨大撞击声，只有在降温时才会出现这种现象。

新模式下有机肥发酵罐，没有了地域的使用限制，在高寒高海拔的地方同样使用，而且在操作上，实现了现代化与自动化，物料的提升更家自动化，只需一人操作即可！

新型有机肥堆肥技术，不仅可适用与规模化的养猪场，对于传统的鸡粪、牛粪、羊粪、豆渣、作物秸秆或污泥等有机废料。

它的研发彻底改变了过去以发酵槽为主的堆肥工艺，在堆肥效率和有机肥的品质上有了大幅的提高！

有机肥发酵罐特点：

 稳定性高，主机主要材料采用304不锈钢等材料，安全可靠性高，机械材质好，解决强酸强碱腐蚀问题，使用寿命长，可使用10年以上；

 智能化程度高，一键启动，模块设计，智能控制，节省人工，便于维护，除了投取料，无需人工操作，自动产出有机肥料；

 发酵过程中不再需要额外添加辅料；

 好氧*种可在 -25℃ ～ 80℃ 存活和繁殖，形成的有益菌群可杀*原料中的***菌，这一特点使其他有机肥无法比拟和超越。